Токарно-винторезный станок 1В625М - 1000

Токарно-винторезный станок 1В625М - 1000
Габариты: - 2800x1370x1700
Вес: - 2430
Д. обраб. над стан.: - 500,00
Отверстие шпинделя: - 70,00
РМЦ (мм): - 1000,00
Потребляемая мощность: - 7,5 кВт
Производитель: - Россия
Или свяжитесь с менеджером:

Технические характеристики

Параметр Значение
Расстояние между центрами, мм 1000
Диаметр обработки над станиной, мм 500
Диаметр обработки над суппортом, мм 290
Диаметр обработки над выемкой в станине, мм 690
Максимальная длина обрабатываемой заготовки над суппортом, мм 1000
Максимальная длина обрабатываемой заготовки над выемкой станины, мм 175
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-93 6
Центр в шпинделе с конусом морзе по ГОСТ 13214-79 7032-0043(кМ6)
Центр в пиноли задней бабки 7032-0039(кМ5)
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм, не менее 70
Высота резца, установленного в резцедержателе, мм, не менее 25
Количество скоростей прямого вращения шпинделя, не менее 24
Количество скоростей обратного вращения шпинделя, не менее 12
Частота вращения шпинделя, мин в -1 степени 10-1400
Подача продольная, мм/об. 0,036-22,4
Подача поперечная, мм/об. 0,018-11,2
Шаг миллиметровой резьбы, мм 0,5-224
Шаг дюймовой резьбы, витков/дюйм 77-0,125
Шаг модульной резьбы, мм 0,5-224
Шаг питчевой резьбы, питч 77-0,125
Скорость быстрого перемещения суппорта, продольного, м/мин: 4
Скорость быстрого перемещения суппорта, поперечного, м/мин: 2
Цена одного деления шкалы перемещения каретки, мм: 0,1
Цена одного деления шкалы перемещения нижнего суппорта, мм: 0,05
Цена одного деления шкалы перемещения верхнего суппорта, мм: 0,05
Цена одного деления шкалы перемещения пиноли, мм: 5
Цена одного деления шкалы поворота верхнего суппорта, град 1
Шероховатость поверхности заготовки из конструкционной стали при чистовом обтачивании, мм, не более Ra 2,0
Суммарная мощность, кВт: 8,3

Опции

  • Механизированная верхняя часть суппорта
  • Механизированная верхняя часть суппорта и модернизированный фартук
  • Люнет подвижный, люнет неподвижный
  • Конусная линейка
  • Преобразователь линейных перемещений и УЦИ
  • Планшайба диаметром 400 мм
  • Ограничитель продольных перемещений 1-позиционный
  • Специальный кронштейн (конус Морзе 5)
  • Держалка для обработки больших диаметров в ГАП
  • Шайба запорная с градуированной шкалой
  • Электромеханический запор на шпиндель и 3-х кулачковый патрон

Описание

Предназначение станка токарно-винторезного модификации 1В625М состоит в проведении разных токарных рабочих операций, среди которых – нарезка резьбы метрического, модульного, дюймового и питчевого вида на заготовочных элементах, которые фиксируются благодаря центрам или патронам. УХЛ4 по ГОСТу 15150-69 – показатель исполнения и категории расположения станков по условиям производственного использования. Высококачественная сталь идет на производство все основных станочных частей, что является гарантом надежной долговечной работы. Повышенная четкость при обработке металлопродукции и продолжительный эксплуатационный период данного оборудования достигается за счет термообработанных и шлифованных направляющих станин, зубчатых колес и валов. У задней бабки имеется механическое разгрузочное устройство, благодаря чему она перемещается с плавностью и легкостью. В оснащении станков – подающие коробки и фартуки, оборудованные собственными приводами, за счет которых суппорты и каретки  перемещаются в ускоренном режиме. Вследствие этого улучшается рабочая динамика станков  при ускоренном ходе, а нарезка дюймовой резьбы с 11-ю и 19-ю нитками на дюйм производится, не меняя зубчатые колеса. Автономная смазочная система имеется у коробки скоростей, коробки подач и фартука. Заготовки можно зажимать с помощью электромеханического, гидравлического или пневматического патронов, установка которых на шпиндельные узлы возможна благодаря особой станочной конструкции. Станки имеют сертификат соответствия нормам безопасного проведения работ.

Об особенностях станков:

Электроэнергия расходуется по сниженному режиму.

На станках можно осуществлять обработку конусов до 400 мм в длину и при угловом наклоне до 14 градусов, не используя дополнительные технические приспособления. Для примера, можно обработать конусную линейку (патенты РФ № 68395 и 68396).

Надежность облегченной станочной станины, имеющей оригинальную конструкцию и отличающейся повышенной жесткостью, подтверждена с помощью расчетов, испытаний по силе и точности.

Станочные электромеханические системы, управляющие шпиндельными узлами, позволили увеличить производительный уровень на 10 %. Джойстик и электромагнитные муфты, снижающие усилия при переключении шпиндельных узлов, позволяют управлять шпиндельными узлами.

10-2000 оборотов в минуту -  таковы частотные показатели при расширенном вращении шпинделей.

Электромагнитные муфты контролируют процесс торможения шпинделей. Это позволяет ускорить остановку этих технических приспособлений и дает возможность резать резьбу «в упор». Кроме того, двухскоростной электродвигатель, находящийся на оснащении описываемых станков, упрощает кинематические данные на передних бабках станков, что приводит к повышению его крепости и понижению уровня шума.

Шпиндели имеют проходные внутренние отверстия с увеличенным диаметром до 70 мм, а за счет этого значительно расширяются станочные показатели по части технологических возможностей.

Использование устройства цифровой индикации (УЦИ-5100) позволило повысить уровень удобства и точности при отчете таких показателей, как продольные и поперечные перемещения суппортов до 0,01 мм. А это соответствует национальным и международным стандартам.

Шпиндельные узлы имеют увеличенную жесткость при оборудовании подшипниками с увеличенным типоразмером. Благодаря этому осуществляется повышения ресурса и четкости станков.

В ряду существующих станочных аналогов данное оборудование выгодно выделяется современным дизайном, удобством при промышленном использовании.

Описываемая станочная техника отличается оптимальным качественным балансом, потребительскими свойствами и стоимостью.

Новости компании

Челябинский компрессор

Челябинский компрессор - лучшее соотношение цена-качество!