Оборудование для производства металлочерепицы

Станки для изготовления металлочерепицы

В настоящий момент ассортимент оборудования для изготовления металлической черепицы самый широкий. Отличие станочных модификаций заключается в качестве выполнения производственных технических операций, степенью надежности и прочими теххарактеристиками, а кроме того, стоимостью, которая установлена на тип станочных машин. Для правильно подобранной линии по изготовлению металлической черепицы по силам решение самых смелых производственных задач. В связи с этим от правильности выбора зависит очень многое.

По правилам, на этом оборудовании можно наладить производство самого разнообразного кровельного материала. Чаще всего в России крыши покрывают следующей металлической черепицей:

- Каскадом;
- Монтереем;
- Супермонтереем;
- Элит;
- Классик;
- Джокер.

Хотя если вы приобретете станок для изготовления металлочерепицы, это производственное техническое устройство способно перестроиться для изготовления других видов. Для реализации своих планов вам потребуется провести правильное укомплектование линии по производственному изготовлению необходимых составляющих, которые у некоторых станочных модификаций можно без проблем заменять.

В общем, для изготовления металлической черепицы используется оцинкованный листовой металлопрокат или листовой металлопрокат, имеющий полимерное покрытие. На качественном оборудовании при условии последовательного профилирования можно наладить производство качественного товара. Этого бы не удалось добиться без применения современных технологий, а именно – без автоматической управляющей системы, следящей за осуществляемой точной прокаткой. По счастью, система работает нужным образом. Для достижения планки с высокими результатами в производстве металлической черепицы внимательно отнеситесь к заказу оборудования, который надо производить в полном соответствии с производственными заданиями. Впрочем, иной раз вполне подойдет и типовой вариант, потому что нередко он оказывается наиболее выгодным и приемлемым.

Об оборудовании для изготовления металлической черепицы и его составе

Удобно в любых производственных условиях обстоятельство, позволяющее в случае необходимости провести модернизацию своей линии по изготовлению металлической черепицы, если это согласовано с продавцом. В настоящий момент описываемое производственное оборудование оснащается следующими техническими приспособлениями:

Разматывателем. Он представлен несколькими видами, которые отличаются грузоподъемностью самого приспособления:

- Не более 10 000 кг. Приспособление консольное, механическое; может производить обратное сматывание распущенных рулонов; имеет тормоз, предотвращающий самораспускание.
- Не более 10 000 кг. Приспособление электромеханическое, двухопорное; имеет в оснащении контроль петли, обратную смотку и тормоз, не позволяющий рулонам самораспускаться.
- Не более 6 000 кг. Приспособление двухопорное, пассивное; имеющее в оснащении тормоз. Особое предпочтение отводится электромеханическому разматывателю (двухопорному или консольному техническому приспособлению), который отличается непревзойденными преимуществами: плавным пуском, возможным благодаря специальному устройству; жесткой конструкционной основой; простотой при установке рулоном; реверсом, дающим возможность сматывать рулон обратно; прочной фиксацией.

Специальным устройством, подающим обрабатываемый листопрокат к стану. Его предназначение заключается в направлении, облегчении ввода и дальнейшей подаче на другие станочные узлы. По правилам, виды описываемого устройства различаются техническими характеристиками, а именно – толщиной металлопроката и его шириной.
Устройством, позволяющим проводить нанесение защитной пленки на металлопрокат, что служит его предохранению от разного механического повреждения (чаще всего металлопрокат бывает испорчен царапинами).
Роликовым отрезным устройством, которым обычно оснащаются модификации с функцией обратного сматывания рулонов. Это устройство является гарантом проведения ровного и гладкого разрезания.
Профилегибочным станом, в задачах которого – прокатка металлической черепицы и из рулонного и из листового стального металлопроката. Разные модификации могут проводить производственные технические операции при высокой точности; при этом заготовочный материал не повреждается.
Штампующим устройством, без которого сложно представить станочную машину для изготовления металлической черепицы. Формовочным прессом создаются ребра жесткости исключительно на заранее прокатанных профилях. Иногда использование пресса проводится и для формирования ребер из приготовленных мерных заготовок. На некоторые модификации возможна установка специальных инструментов, обеспечивающих проведение формовки металлической черепицы с различными профилями. В данном случае металлочерепица становится универсальной. По желанию можно настроить формовку по величине уступа. Регулировка производимых формовок по глубине осуществляется прижимной балкой, которая справляется с этой процедурой благодаря дистанционным втулкам.
Специальным отрезным устройством, настроенным по определенному размеру для выполнения технического задания. Как правило, датчик подает команду в систему управляющего блока, по которой начинается проведение разрезания.
Рольгангом, осуществляющим контроль за приемкой готовых металлоизделий.
Столами, на которых осуществляется складирование и упаковка готовых металлоизделий.

Благодаря этим узлам обеспечивается изготовление качественной металлической черепицы. По требование описываемые станочные машины подвергаются модернизации с использованием специальной оснастки. Это сказывается на увеличении не только производительного уровня, но и других технических характеристик на всей линии.