Ленточнопильные станки

Предназначение такого промышленного оборудования, как ленточнопильные станки, заключается в проведении разрезания заготовочного элемента, изготовленного из разных материалов. Сами производственные технические операции по разрезанию проводятся ленточной пилой, представляющей собой ленту, сваренную в кольцо.

Установка ленточной пилы производится к подвижной пильной раме. Электродвигатель задает движение пильному полотну. Пильное полотно подается к разрезаемым заготовкам вручную или в автоматическом режиме, регулирующем рабочий процесс, исходя из скоростных показателей. Для охлаждения заготовки и пильного полотна в рабочую зону станка подается смазывающе-охлаждающая жидкость. По окончании технической операции по распилу заготовочного элемента пильная рама прекращает движение. Конструкционное решение на современных ленточнопильных станках дает возможность проводить наклон пильной рамы на заданную или произвольную угловую величину, в левую или в правую сторону.

Данные производственные технические устройства могут различаться максимальной зоной при обработке (зона просвета внизу пилы), модификацией ленточного полотна, применяемом при работе станка, мощностью, скоростным режимом при движении пилы, режимом подачи, управляющей системой и типажом станков. По сути это являются их главными показателями.

Для снижения показателей по производственной шумности, для повышения четкости разрезания заготовочных элементов и сокращения при потерях материала, что имеет большое значение при высокой его стоимости, используются принципиальные особенности этих ленточнопильных станков. Эти технические устройства служат гарантией высокого производительного уровня и отличных качественных показателей на срезах. Отличие этих ленточнопильных станков – относительно низкая стоимость резов, которая складывается из трех составляющих - стоимости расходных материалов, оплаты труда рабочих и потраченной электроэнергии. При установке и начале эксплуатационного периода ленточнопильного станка вам совсем не потребуются специальные знания и сложные пуско-наладочные работы.

Отличаясь типом исполнения, эти ленточнопильные станки могут быть маятниковыми или колонными. У маятниковых ленточнопильных станков пильная рама крепится одним из своих краев на поворотный шарнир, одновременно с этим пила подается к заготовочным элементам благодаря опусканию свободного края на пильной раме. Это и есть отличительная техническая характеристика станков этого типа. В своем подавляющем большинстве описываемые станки маятниковой категории предназначены для проведения технических операций на производстве на изделиях размером в поперечнике до 300 мм. Конструкционная основа на станке дает возможность проводить разрезание заготовок не только под угловым наклоном в 90 градусов, но и при повороте его в левую или правую стороны совместно с тисочным приспособлением, или благодаря повороту пильных рам, а это представляет удобство при выполнении технических операций с протяженными заготовочными элементами.

Благодаря возможности для поворота самих пильных рам в разных направлениях ощутимо сокращается время, уходящее на то, чтобы перевернуть заготовки в тисочных приспособлениях, если это потребуется, изменить угловой наклон при проведении разрезания. Такая техническая особенность важна при проведении производственных операций с объемными или габаритными заготовочными элементами. Обычно у этих ленточнопильных станков есть возможность проводить рабочий процесс при двухскоростном режиме, но иногда комплектный набор описываемого промышленного оборудования дополнен скоростным вариатором, благодаря которому скоростной режим действия пильной ленты плавно меняется. Нередко станки укомплектованы и дополнительными приспособлениями, облегчающими проведение технических операций со станком, а именно – различными подающими и принимающими рольгангами, рассчитанными на разные протяженность и массу заготовочных элементов, приспособлениями для пакетного разрезания заготовочных изделий (благодаря этим техническим приспособлениям на станке можно проводить разрезание собранных в пакеты тонкостенных профилей или прутков), упорами, лазерными указателями линий отреза и так далее. Как правило, большинство ленточнопильных станков имеют ручной привод: оператор, работающий на станке, самостоятельно, благодаря своей мышечной силе, зажимает заготовочные элементы в тисочных приспособлениях, проводит операции по подъему, опусканию и поворачиванию пильных рам. Если же пильные рамы опускаются под воздействием своей массы, то эти ленточнопильные станки являются гравитационными. Скоростной режим при подаче на таком гравитационном станке поддается регулировке благодаря вентильной системе при гидрозагрузке. Выгодные отличительные особенности этих станков – простота и удобство во время эксплуатационного периода, а дополнительно к этому и доступная стоимость.

Станки, оснащенные гидроприводом, все производственные технические операции выполняют самостоятельно; по силам этим техническим устройствам справиться с зажимом заготовочных элементов, запуском пилы, подъемом и опусканием пильных рам и освобождением заготовок. При NC управление в автоматическом режиме задается рабочий график, куда входят число и габариты произведенных деталей и информация о данных самого станка. Если же вы хотите выполнить производственные задания без пользования NC-контроллером, тогда обратитесь к полуавтоматическому ленточнопильному станку. При работе на таком промышленном оборудовании операторы самостоятельно выставляют требуемые габариты у заготовок. При желании нанести бюджету как можно меньшие траты остановите свой выбор на гравитационном станке, подъем пильных рам на котором осуществляется с помощью гидравлики. Станок в этом случае займется выполнением всех трудоемких операций, а оператору останется только зафиксировать в зажиме заготовочный элемент и запустить рабочий цикл.

Если сравнивать маятниковые станки с ленточнопильными станками колонной категории, то последние будут более жесткими. Благодаря этому оборудование колонной категории отличается дополнительной прочностью и износостойкостью, а также сниженными вибрациями при рабочем процессе и возможностью с высоким качеством проводить разрезание заготовочных элементов с большими размерами в поперечнике. В своем классическом варианте двухстоечный ленточнопильный станок может резать заготовочные элементы под углом в 90 градусов, у наиболее совершенных модификаций на оснащении находятся поворотные рамы. У всех двустоечных станков есть регуляторы скоростного режима при подаче пилы. У определенных модификаций происходит снижение скорости подачи в том случае, когда с помощью датчика фиксируется повышение уровня давления на пилу; у других модификаций проводится измерение усилия, прилагаемого пилами при резании. Станкам, имеющим линейные направляющие, более свойственны точность выполнения технических операций на производстве и надежность.

Более экономичный вариант двухколонных ленточнопильных станков представлен модификациями, стойками у которых являются не линейные направляющие, а цилиндрические колонны. Иногда для удешевления станочной конструкционной основы одна колонна используется для поддерживающей функции. У этих станков уже категория одностоечных, они также могут имень в оснащении фиксированную или поворотную раму.

Есть автоматический и полуавтоматический варианты двухстоечных станков. На автоматическом станке можно не только провести в автоматическом режиме зажим заготовочных элементов и движение пильных рам, но и задавать параметры и требуемое число производимых деталей. Кроме того, на автоматическом варианте станка подача заготовок к рабочей зоне осуществляется также самостоятельно.

Учитывая решаемые производственные задачи, деление отрезных ленточнопильных станков проводится по четырем классам. Первый из них включает станочные машины, на которых в производственных условиях можно проводить высококачественный рез абсолютно любого металлического материала, применяемого в машиностроительной отрасли, а именно – изделий из цветных, никелевых и титановых сплавов, конструкционных и высоколегированных сталей. Использование станков первого класса проводится на главных производственных объектах металлургических заводских комплексов, на заготовительных участках высокотехнологичной промышленной группы, где проводят технические операции с труднообрабатываемыми материалами, на производственных площадках, где каждая единица оборудования требует высокой производительности.

На станках первого класса не представляет сложности с высоким скоростным режимом проводить рез как труб и тонкостенного профиля, так и сплошного проката, и поковок с большим размером в поперечнике. Эти ленточнопильные станки работают с установленными на них твердосплавными или биметаллическими пилами. Группа отрезных станков первого класса дополнена двухстоечными станками. В данном случае определяющий критерий – конструкционная основа с вертикальными направляющими, по которым проводится движение пильных рам в рабочем процессе. Нередко от усилий, возникающих при проведении реза, деформируются пильная рама и система направляющих. Также возникающим микродеформациям подвержены стойка, станина и другие узлы и детали на станке. При использовании отрезных станков первого класса для того, чтобы предотвратить появление и воздействие микродеформаций практикуется применение призматических направляющих, имеющих линейные подшипники, или колонн с большим размером в поперечнике, которые компенсируют деформации. Применение направляющих незаменимо при сверхвысоких нагрузках при проведении технических операций с поковками больших размеров в поперечнике из труднообрабатываемого материала. У описываемых станков имеют мощный электропривод широкого скоростного диапазона, устройство по контролю за натяжением полотен, широкая пила, устойчивая к высоким нагрузкам, механизм для очищения пилы, система, меняющая скоростной режим при подаче пилы, что зависит от сечений и материала заготовочных элементов, а также - подающие и приемные направляющие. Отличительной особенностью станков первого класса являются высокие точность и производительные показатели, что в конечном итоге приводит к понижению стоимости каждого отдельно взятого реза.

Заготовительные производственные объекты, на которых не используются станки первого класса, могут быть оснащены станками второго класса. На них можно проводить рез легированных сталей, некоторых видов металла с титановыми сплавами и жаропрочной сталью, нержавеющих сталей и цветных металлов, другими словами, материалов, подверженных производственной обработке пилами с быстрорежущими кромками. Вторым классом является и двухстоечный, и консольный ленточнопильный станок. Чаще всего отличием станков этой группы является принудительное опускание пильных рам. Описываемая станочная техника может оснащаться вариаторами скоростного режима, устройствами контролирования за натяжением полотен, и техническими приспособлениями, с помощью которых можно управлять скоростным режимом подачи. В настоящее время среди разнообразных отрезных технических устройств наиболее популярными и востребованными остается станочные машины второго класса.

К станкам третьего класса, как правило, относятся маятниковые ленточнопильные станки. Эти станки имеют такие характерные особенности, как пильные рамы, опускающиеся под воздействием собственной массы или за счет усилий рабочего. При обычной комплектации у этого оборудования нет механизма контролирования за натяжением пилы, механизма очищения пилы и механизма ее давления на заготовочные элементы. Чаще всего использование станков второго класса проводится на небольших промышленных участках, не отличающихся большим производительным уровнем, на производствах, где  в основном проходит обработку по разрезанию профильный прокат и трубы маленького размера в поперечнике. С учетом эксплуатационных расходов и низкого ресурса у станка третьего класса, даже при его привлекательной цене это производственное оборудование в экономическом плане не является достаточно выгодным и уступает станкам первого или второго классов.

Четвертый класс станков представлен настольной бытовой группой ленточнопильных производственных технических устройств. Предельно низкий ресурс и невероятно высокие эксплуатационные расходы – таковы негативные особенности описываемых станков. В этой связи рекомендуется избежать их использование в производственных условиях.

Что представляет собой основной и самый важный инструмент на ленточнопильном станке, та самая ленточная пила? Она представляет собой сваренную в кольцо полосу, на производство которой пошла быстрорежущая сталь М42, имеющая кобальтовые добавки. Чаще всего в наше время на промышленных участках пользуются биметаллическими ленточными пилами. Особо высоко ценимые технические свойства биметаллических пил – быстрорежущая кромка, высокое усталостное сопротивление полотен, которые совмещены друг с другом. При существующем большом выборе на «универсальные» пилы для производства качественных резов и продления эксплуатационного периода на пилу мы советуем остановить выбор на биметаллической, которая осилит заготовочные элементы с любым сечением. Материал, из которого изготовлены заготовки, в данном случае не имеет значения. Принимая во внимание характер заготовочных изделий, угол при подаче пилы, сечение заготовочного элемента, далее вы можете подобрать себе полотна определенного типа, имеющие нужный шаг зуба. Если с этим выбором у вас возникнут трудности, обратитесь за советом к специалистам.