Предназначение листогибочных прессов модификации РВВ 400/6200, на оснащении которых находятся современные электронные и гидравлические устройства, заключается в высокоточной и скоростной гибке металлического листопроката.
Модель | PBB 400/6200 |
Усилие, тонн | 400 |
Длина рабочего стола мм. | 6200 |
Глубина зева, мм | 510 |
Расстояние между колоннами, мм. | 5100 |
Расстояние между столом и траверсом, мм | 520 |
Ход пуассона, мм. | 315 |
Скорость (опускания/рабочая/подъема), мм. | 110/9/100 |
Мощность двигателя кВт | 30 |
Вес нетто Кг | 46000 |
Габариты станка (ДхВхШ) мм. | 6500x3910x2160 |
Предназначение листогибочных прессов модификации РВВ 400/6200, на оснащении которых находятся современные электронные и гидравлические устройства, заключается в высокоточной и скоростной гибке металлического листопроката. Электромагнитные клапаны, контроль за которыми проводит система ЧПУ, обеспечивают рабочую синхронизацию для гидроцилиндров. Высокомеханизированные и автоматизированные участки по обработке металлического листопроката формируется за счет описываемых базовых прессов. Данные участки отличают высокое качество производимых металлоизделий, хороший производительный уровень и удобство при выполнении технических операций.
Об особенностях и преимуществах данного листогибочного пресса PBB 400/6200:
- На изготовление станочной рамы идет специальная сталь; раме придается вид коробчатой конструкции, что способствует высокой жесткости при хороших точностных показателях на станке и его высоком скоростном режиме проведения технических операций.
- Полная синхронность рабочего процесса гидроцилиндров с позиционной четкостью ползунов 0,01 мм достигается за счет электрогидравлической системы, в состав которой входят мотор-помпа германского изготовления, оптические линейки Heidenhain по осям Y1 и Y2 и электромагнитные клапаны. Клапаны в полном объеме находятся под контролем системы ЧПУ.
- В данном листогибочном прессе PBB 400/6200 использован принцип гидравлической компенсации при прогибе рабочих столов, что позволяет обеспечить постоянную величину введения пуансонов в матрицы по всей протяженности сгибания; это дает возможность выполнить заданные параметры при сгибании в режиме «автомат».
- Использование установленного на прессах задних упоров, имеющих комплекты с упорными блоками; передвижение задних упоров обеспечивают высокоточные ШВП и двигатели переменного тока, подконтрольные системам ЧПУ.
- На оснащении пресса находится удобная при производственном использовании и многофункциональная система ЧПУ нидерландского изготовления; эти технические приспособления оборудованы мощными и интуитивно понятными графическими интерфейсами; система отличатся идеальной простотой и технологической мощностью.
- Благодаря системе ЧПУ в автоматическом режиме можно вычислять и оптимизировать рабочий процесс прессов, выводя на графические дисплеи последовательное проведение изгибания; оператор может быть ознакомлен с каждым шагом рабочего цикла и возможными ошибками, которые можно совершить.
- Простая и быстрая переналадка на ритм нового производственного процесса становится возможной за счет простого использования интерфейса.
- Оператор должен быть ознакомлен только с данными по техническим характеристикам заготовочных материалов (их размерами в длину и толщину и видами), необходимым профилем изгибания и используемыми инструментами.
- Изгибание металлического листопроката циклично проводится в автоматическом режиме.
- Используется система оперативной замены инструментов в ходе рабочего процесса.
- Применение современной защитной системы зон проведения рабочих операций.
Контроллер DELEM DA-56
Благодаря компактному контроллеру DA-56 становится возможным проведение удобного программирования, применяя двухмерное графическое проектирование ЧПУ DELEM голландского производства. Для проведения легкой и быстрой настройки станка, а кроме того, тестового изгибания используются инструменты, сохраненные в памяти системы. На оснащении контроллера ЧПУ находятся сенсорные кнопки. За счет программы удается в автоматическом режиме провести высчитывание позиций по всем осям и последовательный ход изгибания, а кроме того, отобразить на дисплеях инструменты и заготовки. Управляющая программа DA-56 позволяет оператору в ходе работе на описываемом станке проводить графическое имитирование процесса изгибания заготовок. Контролирование по осям Y1, Y2 и X – это базовая функция при управлении станка. К второй оси на заднем упоре могут относиться R/Z или X2. Контроллеры ЧПУ, разработанные по последнему технологическому методу, отличаются такими показателями, как гибкость и удобство при эксплуатации. Благодаря цветному TFT LCD дисплею и современному интерфейсу пользователи могут быстро ориентироваться в программах и быстро задавать требуемые параметры.
- Наличие 7-и программных степеней.
- При чертежной нумерации пользование 20-ю алфавитно-цифровыми знаками.
- Программная цикличность: 9.999.
- Максимальное число последовательных программных шагов: 99.
- Максимальный шаговой повтор: 99.
- Проведение измерения в миллиметрах или дюймах.
- Проведение подсчета изготовленных металлоизделий.
- При отключении электропитания включении функции запоминания.
- Применение системы, указывающей на ошибки.
- Встроенная управляющая панель в станочном корпусе.
- Снижение осевого скоростного движения программным способом.
- Возможность запрограммировать исходный материал.
- Возможность запрограммировать инструмент.
Управляемые оси:
Примеры готовых профилей:
Челябинский компрессор - лучшее соотношение цена-качество!